Premium Copper Fittings & Tubes for HVAC and Refrigeration Systems

Experimente-nos uma vez, você será persuadido pela fantástica qualidade.

Welcome to CoolCore, the premier wholesaler of top-quality Copper Fittings & Tubes for refrigeration and HVAC systems. Our comprehensive product portfolio features an extensive array of first-rate copper fittings and tubes, including elbows, tees, couplings, reducers, and beyond. We deliver tailored solutions for diverse industries such as HVAC, refrigeration, and plumbing.

Na CoolCore, reconhecemos o papel crítico que os acessórios e tubos confiáveis ​​e duradouros desempenham para garantir o desempenho ideal de qualquer sistema de refrigeração ou HVAC. É por isso que adquirimos apenas conexões e tubos de cobre da melhor qualidade de fabricantes respeitáveis. Elaborados a partir de cobre puro e seguindo rigorosos padrões de qualidade, nossos produtos garantem desempenho e durabilidade excepcionais.

Nossa dedicação em fornecer excelente suporte ao cliente é inabalável e nos esforçamos para garantir que nossos clientes recebam as soluções mais eficazes para seus requisitos de refrigeração e HVAC. Nossa equipe de especialistas experientes está prontamente disponível para fornecer orientação e suporte durante toda a jornada, desde a seleção do produto até a instalação perfeita. Experimente a diferença CoolCore hoje.

Descubra nossos componentes garantidos

Explore CoolCore’s impressive selection of premium copper fittings & tubes, specifically engineered for high-performance HVAC, refrigeration, and plumbing systems. Our products provide the durability, reliability, and efficiency that industry professionals demand.

BOBINA DE COBRE

Tubo de cobre de bobina de panqueca

D.O.: 1/4" a 7/8"

Comprimento: 15, 30, 50 metros

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COBRE-TUBE_STRAIGHT-LENGTH

Tubo de cobre de comprimento reto

D.O.: 1-1/8" a 4-1/8"

Comprimento: 3, 5, 5,8 metros

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COPPER-TUBE_LUCK

LWC tubo de cobre

Fornecido com bobinas de prancha, aprox. 100-200kg por bobina

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COPPER-TUBE_CAPILLARY

tubo de cobre capilar

EU IA.: de 0,026" (0,7 mm) a 0,090" (2,3 mm)

D.O.: de 0,070" (1,9 mm) a 0,145" (3,5 mm)

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COBRE-TUBE_INSULATED-TUBE-SET

Conjunto de tubos isolados

Par simples ou duplo

Comprimento: 3m, 4m ou a pedido

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ENCAIXE DE COBRE

Encaixe de cobre

Anel de solda a pedido

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ENCAIXE DE LATÃO

Encaixe de latão

Porca curta, porca forjada, porca longa, união, tampa, T, etc.

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Dicas essenciais para conexões de tubos de cobre

1. Como instalo acessórios de compressão de cobre para uma conexão segura?

Para instalar uma conexão de compressão de cobre, siga estas etapas:

  • a. Corte o tubo de cobre no comprimento desejado e rebarbe as bordas.
  • b. Deslize a porca de compressão no tubo, seguida pelo anel de compressão (virola).
  • c. Insira o tubo na conexão até que ele se assente contra o batente interno.
  • d. Deslize a porca de compressão e o anel em direção à conexão e rosqueie a porca na conexão.
  • e. Aperte a porca usando duas chaves, uma para segurar a conexão e outra para apertar a porca. Evite apertar demais.

Sim, as conexões de pressão de cobre são uma escolha confiável para sistemas de refrigeração e HVAC. Eles oferecem uma conexão rápida, sem chamas e segura que pode suportar alta pressão e temperatura. Sua confiabilidade e facilidade de instalação os tornam uma escolha popular entre os profissionais.

Para remover um tubo de cobre de um conector de encaixe, siga estas etapas:

  • a. Localize o colar de liberação no conector.
  • b. Pressione o colar de liberação firme e uniformemente com uma ferramenta adequada ou com os dedos.
  • c. Enquanto segura o colar de liberação, puxe cuidadosamente o tubo de cobre para fora do conector.

A reutilização de conexões de cobre geralmente não é recomendada, especialmente para sistemas críticos como refrigeração e HVAC. O processo de remoção e limpeza das conexões pode comprometer sua integridade e levar a vazamentos ou falhas. É melhor usar acessórios novos para cada instalação para garantir desempenho e longevidade ideais.

Para liberar uma conexão push-fit de cobre com segurança e eficácia, siga estas etapas:

  • a. Desligue o abastecimento de água ou a pressão do sistema.
  • b. Localize o colar de liberação na conexão push-fit.
  • c. Pressione o colar de liberação firme e uniformemente com uma ferramenta adequada ou com os dedos.
  • d. Enquanto segura o colar de liberação, puxe cuidadosamente o tubo de cobre para fora da conexão.

Para instalar conexões de pressão de cobre, siga estas etapas:

  • a. Corte o tubo de cobre no comprimento desejado e rebarbe as bordas.
  • b. Marque a profundidade de inserção no tubo.
  • c. Deslize a conexão no tubo até atingir a profundidade de inserção marcada.
  • d. Use uma ferramenta de prensa compatível para pressionar a conexão, garantindo uma conexão segura e sem vazamentos.

Para limpar e preparar conexões de tubo de cobre para uso de gás medicinal ou oxigênio, siga estas etapas:

  • a. Remova qualquer sujeira, graxa ou detritos usando um pano limpo e sem fiapos e um solvente adequado.
  • b. Use uma escova de aço inoxidável limpa para remover qualquer oxidação da superfície.
  • c. Enxágue as conexões com água limpa e seque-as bem com um pano limpo e sem fiapos.
  • d. Armazene as conexões limpas em um recipiente limpo e selado ou saco plástico até a instalação.

Para consertar uma conexão de tubo de cobre com vazamento, siga estas etapas:

  • a. Desligue a pressão do sistema e drene a seção afetada.
  • b. Identifique a origem do vazamento e determine se a conexão pode ser consertada ou precisa ser substituída.
  • c. Se for reparável, limpe a junta e solde novamente ou aperte a conexão conforme necessário. Caso contrário, substitua a conexão por uma nova, seguindo os procedimentos de instalação adequados.
  • d. Teste a conexão reparada ou substituída restaurando a pressão do sistema e verificando se há vazamentos.
  • e. Isole e proteja a junta para evitar vazamentos futuros.

Para evitar vazamentos futuros em sistemas de refrigeração e HVAC:

  • a. Use acessórios de alta qualidade de fabricantes confiáveis.
  • b. Siga os procedimentos e diretrizes de instalação adequados.
  • c. Inspecione as juntas regularmente quanto a sinais de desgaste ou corrosão.
  • d. Realize a manutenção de rotina e resolva quaisquer problemas imediatamente.

Para soldar conexões de tubo de cobre, siga estas práticas recomendadas:

  • a. Limpe o tubo e as superfícies de conexão com uma escova de aço ou pano abrasivo para remover qualquer sujeira, graxa ou oxidação.
  • b. Aplique uma fina camada de fluxo no tubo e nas superfícies de encaixe para facilitar o fluxo de solda.
  • c. Monte a junta, garantindo o alinhamento e a profundidade de inserção adequados.
  • d. Aqueça a junta uniformemente com uma tocha, concentrando-se na conexão para atrair a solda para dentro da junta.
  • e. Toque a solda na junta quando o encaixe estiver quente o suficiente, permitindo que a ação capilar puxe a solda para dentro da junta. Evite superaquecer a junta.
  • f. Deixe a junta esfriar naturalmente sem perturbá-la. Limpe qualquer fluxo residual após o resfriamento da junta.

Para remover uma conexão de cobre soldada, siga estas etapas:

  • a. Desligue a pressão do sistema e drene a seção afetada.
  • b. Proteja quaisquer componentes sensíveis ao calor perto da junta com um escudo térmico ou pano úmido.
  • c. Aplique calor à conexão com uma tocha, concentrando-se nas áreas onde a solda é visível.
  • d. À medida que a solda derreter, use um alicate ou uma ferramenta adequada para puxar suavemente a conexão para fora do tubo. Tenha cuidado para não aplicar força excessiva que possa danificar o tubo.
  • e. Limpe e prepare a extremidade do tubo para uma nova conexão ou reparo.

Para apertar e manter conexões rosqueadas de cobre, siga estas etapas:

  • a. Aplique veda rosca ou fita Teflon nas roscas macho da conexão, garantindo total cobertura.
  • b. Rosqueie a conexão no tubo ou componente com a mão até ficar firme.
  • c. Use duas chaves para apertar a conexão, uma para segurar o tubo ou componente e a outra para apertar a conexão. Evite apertar demais.
  • d. Inspecione a junta regularmente em busca de sinais de desgaste ou vazamentos e resolva quaisquer problemas imediatamente.
  • e. Realize a manutenção de rotina no sistema, incluindo apertar e substituir as conexões conforme necessário.